一、課程概述
1、課程性質與任務:
《數控機床裝調與維修》課程,是數控技術專業的主干課程,旨在培養企業急需的數控機床維護維修技能人才,即:機械制造企業的數控設備機械、電氣維修人員;數控機床制造企業的總裝車間機械電氣裝配工、調試工;數控機床售后服務人員。
《數控機床裝調與維修》課程對今后從事數控機床維護維修的學生的職業能力培養和職業素質養成起主要的支撐作用。它是在繼《數控機床》、《數控編程》、《電氣控制與PLC》之后開設的一門以工作任務為導向,基于工作過程標準化的課程。
課程設置的數控車床機械裝配與調試、數控車床的電氣安裝與連接、數控車床的參數設置與PLC程序、數控車床的機電聯調與故障診斷維修、數控車床的精度檢驗與評估等五個情境,涵蓋了數控機床裝配調試工的知識和技能點,并按照數控車床裝配調試的工序步驟,進行教學情境的安排,真正通過項目教學,讓學生掌握數控車床的裝配工藝和過程,根據專業對應的崗位及崗位群完成典型的工作任務。
2、課程基本理念:
課程設計的理念與思路就是采用產、學、研結合的模式來發現學生的個人特長,培養多能力、素質全面的畢業生。通過去企業進行工學結合頂崗實習,采用零距離培養學生的方式來使學生在就業前就可以接觸企業文化、熟悉就業崗位、珍惜就業機會。特色建設決定專業方向,方向指導內容,內容體現特色。
3、課程設計思路:
本課程的教學內容是使學生確立數控機床故障診斷與維修的基本思路與基本原則。在了解常用數控機床的結構、數控系統、數控伺服系統、數控機床檢測系統的工作原理和機床電氣和可編程控制器應用的基礎上,通過對常見故障特點和發生原因的分析,掌握數控機床故障診斷所必需的理論知識,并配合相關的實驗與實訓,使學生在理論知識與實踐相結合的情況下初步學會用數控機床中常用的檢測技術與方法去分析現象,故障定位,并學會用基本方法去排除常見故障。
二、課程目標
1、能力目標:
1) 要求學生掌握數控設備的維修調試技術。
2) 要求學生利用已學的數控設備的知識,舉一反三,進而具有維修、調試大部分數控設備的能力。
2、知識目標:
1) 掌握數控機床的系統硬件聯接。
2) 掌握數控機床的電氣原理圖。
3) 掌握數控機床的PLC內容。
4) 掌握數控機床數據的備份與恢復
5) 掌握數控機床參數的調整
3、素質目標:
1) 培養良好的職業道德,樹立正確的職業理想,規劃自己的職業生涯,具有合作精神和創新能力。
2) 在學習過程中,通過學生與老師、學生與學生之間的交流活動,能相互合作,共同發現問題,使學生具有信息交流和團體合作的能力。
三、課程內容與要求
(一)教學內容和計劃:
1、設計的整體思路
本課程的一個顯著特點之一,是實踐性強。實踐教學體系改革以建立與理論教學體系既互相聯系,又相對獨立、相互滲透的體系為重點,以利于強化學生的專業技術應用能力的培養。本課程實踐性教學內容主要包括以下4個模塊:
2、模塊設計表
模塊名稱 | 學時 |
數控設備機械拆裝 | 30 |
數控設備電氣維修 | 80 |
數控機床參數修改設置 | 40 |
數控設備PLC程序調試 | 30 |
合計 | 180 |
3、能力訓練項目設計
編號 | 能力訓練 項目名稱 | 擬實現的 能力目標 | 相關支 撐知識 | 訓練方式手段及步驟 | 結果 |
1 | 數控設備機械拆裝 | 掌握數控設備機械拆裝基本步驟 | 了解數控機床機械結構 | 實操訓練 | 掌握拆裝工具 |
2 | 數控設備電氣維修 | 掌握機床電氣原理圖 | 電氣原理圖識度 | 實操訓練 | 掌握機床電氣線路 |
3 | 數控機床參數修改設置 | 掌握FANUC基本參數含義 | 參數設置 | 實操訓練 | 掌握FANUC參數運用 |
4 | 數控設備PLC程序調試 | PLC程序在線調試 | PLC程序解讀 | 實操訓練 | 掌握PLC程序調試 |
4、進度表設計
序號 | 學時 | 教學目標和主要教學內容 | |||
單元標題 | 能力目標 | 能力訓練 項目編號 | 知識目標 | ||
1 | 2 | 數控機床的結構與工作原理 | 通過認知數控車間設備了解數控機床結構 | 1 | 掌握數控機床工作原理 |
2 | 2 | 數控機床的日常維護及保養 | 學生掌握數控機床日常維護 | 1 | 了解數控機床維護保養記錄 |
3 | 2 | 數控機床維修的常用儀器和儀表 | 認知常用數控機床裝調與維修工具以及維修電工工具 | 1 | 安全用電以及電工常用工具 |
4 | 2 | 機械部件維護與維修的基本知識 | 掌握數控機床機械部件維護 | 1 | 機械部件潤滑以及間隙調整 |
5 | 2 | 主軸部件的維護與維修 | 掌握數控主軸維護維修 | 1 | 掌握數控主軸運動原理 |
6 | 2 | 滾珠絲杠螺母副的維護與維修 | 掌握滾珠絲杠螺母副的維護 | 2 | 了解滾珠絲杠螺母副機械結構以及優點 |
7 | 2 | 刀庫及換刀裝置的維護與維修 | 掌握加工中心刀庫維護 | 2 | 了解刀庫及換刀裝置工作原理 |
8 | 2 | 液壓與氣動系統的維護與維修 | 掌握數控機床液壓氣動系統維護 | 2 | 了解液壓與氣動在數控機床中的應用 |
9 | 2 | 數控機床啟、停運動故障 | 掌握數控機床啟動故障及排除 | 2 | 掌握數控機床啟動電氣原理圖 |
10 | 2 | 典型數控系統介紹 | 掌握常見數控系統 | 2 | 了解FANUC、西門子區別 |
11 | 2 | 數控系統硬件故障的處理 | 掌握數控系統硬件連接 | 2 | 掌握系統硬件各部件接口含義 |
12 | 4 | 利用機床參數維修數控系統 | 掌握FANUC系統參數修改方法 | 2 | 掌握基本參數的含義 |
13 | 4 | 主軸伺服系統的故障診斷與維修 | 掌握主軸伺服系統故障排除方法 | 2 | 掌握主軸變頻器或主軸伺服電機連接方法 |
14 | 4 | 進給伺服系統的維護與維修 | 掌握進給伺服系統故障排除方法 | 2 | 掌握伺服器、伺服電機連接方法 |
15 | 4 | 位置檢測裝置的維護及故障診斷 | 掌握位置檢測裝置的維護 | 2 | 了解各種行程開關以及電氣控制 |
16 | 4 | 數控系統維修實例 | 掌握數控系統常見故障排除 | 2 | 了解實訓臺故障點設置 |
17 | 4 | PLC在數控機床中的應用 | 掌握FANUC系統PMC的備份與恢復 | 2 | 了解PMC的應用與作用 |
18 | 4 | 數控機床PLC的故障診斷 | 掌握PMC的簡單修改 | 2 | 了解PMC中的地址分配與含義 |
19 | 4 | 伺服系統故障診斷 | 掌握伺服系統故障的排除 | 2 | 了解伺服系統在數控系統中的作用 |
20 | 8 | 數控機床PLC維修 | 掌握應用PMC進行故障檢測 | 3 | 了解PMC在故障檢測中的變化 |
21 | 4 | 數控機床的選用 | 掌握數控機床的加工對象 | 4 | 了解各種數控設備的區別 |
22 | 2 | 數控機床的安裝 | 掌握數控機床的安裝水平調試等 | 4 | 了解水平儀的檢測方法 |
23 | 2 | 數控機床的調試 | 掌握數控機床的基本調試螺補調試 | 4 | 了解數控機床靜態精度 |
24 | 4 | 數控機床的驗收 | 掌握新進數控設備的驗收步驟 | 5 | 了解數控清單以及核查方法 |
(二)教學要點和學習難點
1、 教學要點
教學要點是使學生在完成本課程的典型案例學習后,掌握數控機床機械結構以及機械部件拆裝,數控機床電氣線路的連接和檢修,常見數控系統的維護與檢修等。
2、 學習難點與解決方法
(1)難點—數控機床系統的系統自檢
(2)數控故障電氣檢查與排故
(3)數控故障排除經驗缺乏
四、實施建議
1、教學建議
本課程是工學結合、理論與實際操作密切結合的課程,為保證教學效果,本課程授課時要求實訓周數最少8周。
2、考核方式和評價方法建議
建議采用平時考核。分組考核,先自評再互相,最后教師總評。
考核內容分為項目考核、模塊考核及平時成績。項目考核成績占30%,分階段完成;平時成績占20%,包括平時出勤、課內答題、課后作業等;模塊考核占50%。
3、教材選用和編寫建議
教材:《數控機床維修技術培訓教程》,周曉宏主編,中國勞動社會保障出版社,2006年11月第一版。
4、實驗實訓設備配置建議
亞龍數控機床裝調與維修實訓臺5臺、德西數控機床裝調與維修實訓臺5臺、天煌數控機床裝調與維修實訓臺5臺,(其中FANUC系統總計10臺),若干臺電腦、投影儀1臺,CF卡以及讀卡器每臺實訓臺配置一套等。